Алюминиевый круг пруток 6х3000 мм Д16Т М/Д

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Круги из сплава В95, особенно в напряженном состоянии, более склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) в агрессивных средах, чем круги из сплава АМг6, который обладает высокой стойкостью к КРН.

Круг из сплава ВД1Т (предел прочности ~380-400 МПа) несколько уступает по прочности на растяжение кругу из Д16Т (~420-450 МПа) аналогичного диаметра 12 мм. Сплав ВД1 является аналогом Д1 с улучшенной свариваемостью.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Степень деформации при холодной протяжке алюминиевого круга АМг2Н2 (нагартованный) напрямую влияет на его механические свойства: с увеличением обжатия растут предел прочности и твердость, но снижается пластичность.

Ключевые технические характеристики, указываемые в нормативной документации на алюминиевый круг В95пчТ2 (повышенной чистоты, закаленный и искусственно состаренный по особому режиму), включают химический состав (ГОСТ 4784-2019), механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение – ГОСТ 21488-97), состояние поставки, геометрические размеры и допуски.