Электрод стальной АНО-4 Э46 2,5 мм для углеродистых и низколегированных сталей

При сварке электродами АНО-4 короткая дуга (2 мм) обеспечивает более стабильный процесс и лучшее формирование шва по сравнению с длинной дугой (5 мм). Длинная дуга приводит к нестабильному горению и дефектам.

Жидкое стекло в обмазке электрода выполняет роль связующего компонента, скрепляя порошкообразные составляющие покрытия и обеспечивая его прочность.

При сварке металла толщиной 6 мм электродами одного типа, но размерами 3 мм и 4 мм, будет разница в производительности и тепловложении. Электрод 4 мм позволит выполнить шов быстрее, электрод 3 мм обеспечит меньшее тепловложение.

Типичный предел прочности наплавленного металла для электродов типа Э42А (по ГОСТ 9467-75) составляет не менее 412 МПа. Буква "А" указывает на повышенные пластические свойства.

Наличие слоя ржавчины толщиной 0.5 мм на поверхности металла при сварке электродами МР-3 приведет к нестабильному горению дуги и возможному образованию пор. Качественной сварки на толстом слое ржавчины не получится.

Для сварки оцинкованной стали толщиной 3 мм лучше использовать электроды с рутиловым покрытием (например, АНО-21, ОЗС-12) на пониженных токах. Существуют также специализированные электроды для оцинковки. Важна хорошая вентиляция.

Условное обозначение механических свойств наплавленного металла по ГОСТ 9467-75 включает цифры, указывающие на прочностные и пластические характеристики, а также ударную вязкость.