Медный круг 13х3000 мм М0б ГОСТ 10988-2016 в Барнауле

Медный круг 30 мм из М1Е применяется в электронике для компонентов высокой мощности как токопроводящие шины, радиаторы, контакты. Его высокая электро- и теплопроводность, а также низкое содержание примесей, обеспечивают эффективное рассеивание тепла, минимизацию потерь и надежную передачу электрического тока.

Твердость медного круга 10 мм из М1Т (твердое состояние) значительно выше, чем из М1М (мягкое состояние). М1Т получается холодной деформацией, которая вызывает упрочнение (наклеп). Это увеличивает сопротивление пластической деформации и проникновению индентора, что проявляется в более высоких значениях твердости.

Горячедеформированный медный круг предпочтительнее для высоконагруженных компонентов, когда требуется высокая пластичность и ударная вязкость. Горячая деформация обеспечивает более однородную структуру, снижает внутренние напряжения и улучшает сопротивление хрупкому разрушению, что критично для деталей с переменными или ударными нагрузками.

Кроме кислот, наиболее агрессивными химическими средами для медного круга М1Т являются растворы аммиака и аммиачные соединения, сульфиды, соединения серы, а также некоторые галогениды (например, хлориды в высоких концентрациях). Эти вещества могут вызывать стресс-коррозионное растрескивание или общую коррозию меди.

Медный круг М1Т (твердое состояние) при растяжении имеет предел прочности от 250 до 340 МПа, в зависимости от диаметра и степени деформации. Это значительно выше, чем у М1М (190-250 МПа), и обеспечивает его применение в нагруженных узлах.

Деформация играет ключевую роль в конечных свойствах медного круга для конкретного применения. Горячая деформация (например, М1Г) обеспечивает высокую пластичность, ударную вязкость и снятие внутренних напряжений, подходя для крупногабаритных и сложных форм. Холодная деформация (например, М1Т) повышает прочность, твердость, улучшает точность размеров и чистоту поверхности, но снижает пластичность.

Размер медного круга (например, 10 мм против 100 мм) при одинаковой марке может влиять на механические свойства из-за различий в технологии производства и степени деформации. Меньшие размеры (10 мм) чаще получают холодной деформацией, что может увеличить их прочность и твердость по сравнению с крупными горячедеформированными (100 мм), если не указано иное состояние.