Отвод оцинкованный крутоизогнутый 273х7 мм 90° Ст20 ГОСТ 17375-2001

Длительное воздействие ультрафиолетового излучения на наружное цинковое покрытие отводов, установленных на открытом воздухе, не является основным фактором его деградации; главный фактор старения – атмосферная коррозия.

Оцинкованный отвод из стали 09Г2С сохраняет свои прочностные характеристики при эксплуатации в среде с температурой -50°С и влажностью 90% благодаря высокой хладостойкости стали; цинковое покрытие также сохраняет защитные функции при таких температурах.

Скорость коррозии оцинкованного отвода в стоячей воде при 20°С обычно ниже, чем в воде, текущей со скоростью 0.5 м/с, так как течение обеспечивает постоянный приток кислорода (деполяризатора) к поверхности и унос продуктов коррозии, препятствующих пассивации.

Использование оцинкованных отводов с увеличенной толщиной стенки (например, на 2 мм больше стандартной для данного диаметра и давления) в системах с высоким риском эрозии обеспечивает больший запас металла на износ, тем самым продлевая срок службы детали до сквозного истирания.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

Перед цинкованием сварные швы штампосварных отводов по ГОСТ 30753-2001 (или сварных отводов по ГОСТ 17378-2001) должны быть тщательно зачищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и не должны иметь поверхностных дефектов (трещин, пор, непроваров), влияющих на прочность и качество последующего покрытия.

Сварное соединение оцинкованных отводов, выполненное с последующим восстановлением цинкового покрытия в зоне шва, обычно надежнее при вибрационных нагрузках до 50 Гц, чем резьбовое соединение, которое склонно к самоотвинчиванию и нарушению герметичности при вибрациях.