Переход нержавеющий 42,4/33,7х2 мм 08Х18Н10 DIN 2616

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Увеличение строительной длины перехода при изменении диаметра с Ду 300 мм на Ду 200 мм (при сохранении угла конусности) приводит к более плавному изменению сечения. Как следствие, это снижает гидравлическое сопротивление.

Бесшовные концентрические переходы из стали 12Х18Н10Т изготавливаются согласно ГОСТ 17378-2001. Этот стандарт определяет конструкцию и размеры деталей трубопроводов бесшовных приварных, включая переходы с наружными диаметрами в широком диапазоне, например, от 21.3 мм до 426 мм и более.

Применение переходов из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) снижает риск железистого загрязнения продукта в пищевой линии по сравнению с 08Х18Н10 (AISI 304). Это обусловлено более высокой общей коррозионной стойкостью первой.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Минимальная температура эксплуатации без потери пластичности (ударной вязкости) для переходов из аустенитной стали 03Х18Н11 составляет около -196°C. Это соответствует температуре жидкого азота.

Нержавеющие стали с высоким содержанием молибдена, такие как 03Х17Н14М3 или супердуплексные стали, лучше сопротивляются питтинговой коррозии. Это особенно актуально в растворах, содержащих бромиды.