Сварочная проволока омедненная 0,8 мм AristoRod 12.58 Esab ГОСТ 2246-70

Да, тонкая нержавеющая сварочная проволока марки СВ-04Х19Н9 (являющаяся аналогом стали AISI 308) толщиной 0.8 мм, благодаря своей хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости и привлекательному внешнему виду, может успешно применяться для создания авторских декоративных элементов, бижутерии и различных художественных поделок методом проволочного плетения (техника wire wrap) или пайки мягкими припоями.

Теоретическая плотность материала сварочной проволоки СВ-08Г2С (низколегированная сталь) при нормальных условиях (температура около 20°C) составляет приблизительно 7850 кг/м³. Это значение характерно для большинства конструкционных сталей данного класса.

Теоретически, остатки (обрезки) сварочной проволоки из низкоуглеродистой стали марки СВ-08А можно использовать для кустарного изготовления мелких рыболовных крючков. Однако для придания им необходимой упругости и прочности потребуется сложная и трудно контролируемая в домашних условиях термическая обработка (закалка с последующим низким отпуском). Качество таких крючков, скорее всего, будет уступать заводским изделиям.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.

Проволока СВ-08Г2С, намотанная на пластиковую кассету типа D200 (еврокассета), имеет преимущество перед проволокой на металлической каркасной катушке при хранении в условиях повышенной влажности (до 80%). Это связано с тем, что пластик не подвержен коррозии и, следовательно, не загрязняет поверхность проволоки продуктами коррозии катушки. Однако сама сварочная проволока все равно требует защиты от влаги (например, путем герметичной упаковки).

Типичный предел текучести наплавленного металла, полученного с использованием наплавочной порошковой проволоки марки ПП-Нп-30ХГСА (предназначенной для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок), после процесса наплавки и без последующей термической обработки, при температуре испытания 20°C, составляет ориентировочно 500-650 МПа. Твердость наплавленного слоя обычно находится в диапазоне 45-55 HRC. Точные значения зависят от параметров режима наплавки и степени перемешивания с основным металлом.

Порошковая проволока с рутиловым типом сердечника (например, классифицируемая как E71T-1 по AWS A5.20) обычно формирует более объемный, но легко отделяемый шлак и обеспечивает лучшую форму сварного валика при сварке вертикальных швов (толщиной 10 мм) по сравнению с проволокой основного типа (например, E70T-5), которая дает более вязкий и трудноотделимый шлак. Количество образующегося шлака зависит от конкретной марки проволоки.