Свинцовый анод 10х100х200 мм С1

Стандартные толщины листовых анодов С1 часто включают 5 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм и 20 мм. Конкретные доступные толщины свинцовых анодов из свинца марки С1 зависят от производственных возможностей.

Аноды, легированные кальцием 0.05%, обладают лучшей механической прочностью при длительной эксплуатации. Свинцово-кальциевые сплавы (например, PbCa0.04-0.09) демонстрируют повышенное сопротивление ползучести, особенно при повышенных температурах, по сравнению с анодами ССуМ.

Использование анодов ССу с трещинами или порами приводит к неравномерному распределению тока и ускоренной коррозии. Дефекты на поверхности анодов ССу вызывают локальный перегрев, повышенное шламообразование, что снижает эффективность процесса и срок службы анода.

Присутствие ионов марганца до 50 мг/л в электролите может положительно влиять на работу анодов ССу. Марганец способствует формированию более плотного и стабильного слоя диоксида свинца на анодах ССу, что снижает их коррозию и перенапряжение выделения кислорода.

Для электролитов с высоким содержанием органических кислот предпочтительны аноды ССуА или другие коррозионностойкие сплавы. Аноды, легированные серебром (ССуА) или оловом, более устойчивы в таких агрессивных средах по сравнению с ССу с низким содержанием легирующих элементов или чистым свинцом.

Аноды из свинца С1 производятся из свинца, состав которого регламентирован ГОСТ 3778-98. Этот стандарт "Свинец. Технические условия" определяет для марки С1 массовую долю свинца не менее 99.985% и предельное содержание примесей.

Содержание теллура до 0.05% в свинцовых анодах может улучшать их коррозионную стойкость и механические свойства. Теллур способствует модификации структуры сплава и формированию более прочного защитного слоя, повышая сопротивление усталости и ползучести.