Труба котельная КВД 133х17 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Барнауле

Форма сечения котельной трубы, круглая, обеспечивает наилучшее сопротивление давлению. Круглое сечение является оптимальным для равномерного распределения внутренних напряжений от давления, что минимизирует риск деформации и разрушения трубы по сравнению с овальной или другими некруглыми формами.

Наличие внутренних отложений (накипи) на теплообмен в котельной трубе негативно влияет, значительно снижая его эффективность. Отложения обладают низкой теплопроводностью, что препятствует передаче тепла от газов к воде, увеличивая расход топлива и снижая КПД котла.

Котельная труба из стали 20 имеет преимущества при производстве бесшовных труб малого диаметра благодаря своей хорошей пластичности и обрабатываемости. Это позволяет легко формировать тонкостенные трубы малого диаметра методом холодного деформирования, обеспечивая высокое качество поверхности.

Для котельных труб, работающих при 400°C и давлении 6 МПа, предпочтительны сварные соединения. Сварка обеспечивает максимально прочное и герметичное соединение, способное выдерживать высокие температуры и давления, в то время как фланцевые соединения могут требовать более частого обслуживания и иметь ограничения по температурным условиям.

Выбор марки стали, например, 12Х1МФ или 15ХМ, влияет на срок службы котельной трубы в условиях высокого давления и температуры 500°C. 12Х1МФ, благодаря своему химическому составу, обеспечивает значительно больший срок службы и стабильность свойств при таких условиях, демонстрируя лучшую сопротивляемость ползучести и структурным изменениям по сравнению с 15ХМ.

Диапазон внешних диаметров котельных труб, регламентированных для энергетических котлов, может варьироваться от 16 мм до 325 мм и более, а толщин стенок от 2 мм до 60 мм, согласно ГОСТ 8732-78 и ТУ.

Выбор марки стали, например, 12Х1МФ или 15ГС, влияет на свариваемость котельных труб большого диаметра. 12Х1МФ требует более тщательного подбора режимов сварки и последующей термообработки из-за склонности к образованию закалочных структур. 15ГС обладает лучшей свариваемостью.