Труба котельная КВД 18х3 мм Ст20 ТУ 14-3Р-55-2001 в Барнауле

Помимо 20 и 12Х1МФ, для производства котельных труб для специальных применений используются марки сталей: 12Х2МФБ, 12Х18Н10Т (нержавеющая), 08Х18Н12Б, 10Х9МФБ и другие, обладающие повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью.

Котельная труба из стали 12Х1МФ лучше сохраняет свои свойства при длительном нагреве свыше 560°C. Эта сталь разработана для работы в высокотемпературных условиях, обеспечивая стабильность структуры и механических свойств при длительном воздействии температур до 580°C, тогда как 12ХМ имеет ограничения по максимальной рабочей температуре.

Котельная труба из стали 12Х1МФ обеспечивает лучшую стойкость к водородному охрупчиванию при высоких температурах по сравнению с 15ХМ. Легирование ванадием и молибденом в 12Х1МФ способствует формированию более стабильной структуры, что снижает склонность к водородному охрупчиванию и повышает надежность в условиях водородсодержащих сред.

Котельная труба из легированной стали имеет преимущества перед углеродистой для использования в энергетических котлах высокого давления благодаря своей повышенной жаропрочности и стойкости к ползучести. Легирующие элементы обеспечивают стабильность свойств при высоких температурах и давлениях, что критично для безопасности и долговечности котлов.

Для повышения стойкости котельной трубы из стали 20 к высокотемпературной коррозии могут быть нанесены защитные покрытия на основе хрома, никеля, или керамических материалов. Эти покрытия создают барьер, предотвращающий контакт агрессивных сред с поверхностью металла и его окисление.

Котельная труба из стали 12Х1МФ лучше подходит для использования в условиях водородной коррозии (водородного охрупчивания). Эта сталь обладает повышенной устойчивостью к диффузии водорода и образованию внутренних дефектов, вызванных водородом, что обеспечивает ее надежность в условиях, где возможно водородное воздействие.

Наличие внешних коррозионных повреждений значительно снижает прочность котельной трубы из стали 20. Коррозия уменьшает эффективную толщину стенки, создавая концентраторы напряжений, что приводит к снижению несущей способности трубы и повышению риска разрыва под рабочим давлением.