Резьба Ду50 (2") ГОСТ 6357-81

Метрическая резьба М16 с мелким шагом 1.5 мм лучше сопротивляется самоотвинчиванию в соединениях из стали 35 по сравнению с крупным шагом 2.0 мм. Меньший угол подъема витка у мелкой резьбы создает большее трение и повышает сопротивление ослаблению соединения.

Многократная сборка-разборка резьбового соединения М12 из стали 20Г может привести к постепенному износу витков резьбы. Это особенно вероятно без применения смазочных материалов или при превышении моментов затяжки, что может снизить несущую способность и надежность соединения.

Резьбовые соединения из стали 10Х17Н13М2Т хорошо подходят для эксплуатации в морской воде при 25°C благодаря содержанию молибдена. Молибден в этой аустенитной стали повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, однако следует избегать застойных зон.

Прочность сварного соединения, включающего резьбовую деталь из стали 09Г2С, зависит от качества сварки и прочности металла шва. В идеале прочность сварного шва должна быть не ниже прочности основного металла, но сама резьба может оставаться слабым местом из-за концентрации напряжений.

Направление нарезки резьбы (левое или правое) не влияет на её несущую способность при осевых нагрузках для стали 20. Однако левая резьба используется для предотвращения самоотвинчивания деталей, вращающихся в определенном направлении, например, на левом конце вала, вращающегося по часовой стрелке.

Для предотвращения водородного охрупчивания высокопрочных резьбовых деталей из стали 30ХГСА с кадмиевым покрытием эффективна термообработка. Операция обезводораживания (термообработка при 180-220°C в течение нескольких часов) после нанесения покрытия и контроль процесса нанесения являются ключевыми мерами.

Фосфатное покрытие резьбовых деталей из стали 40Х обеспечивает лучшую адгезию для последующей окраски и обладает антифрикционными свойствами. Это полезно в условиях трения, тогда как кадмирование дает более высокую коррозионную защиту, особенно в морской атмосфере, но кадмий токсичен.